Viscosité
Explication des termes scientifiques et technologiques: Les caractéristiques volumétriques anti-écoulement du matériau liquide, pseudo-liquide ou pseudo-solide, c’est-à-dire le frottement interne ou la résistance à l’écoulement interne entre les molécules lorsqu’il s’écoule sous l’action d’une force externe. Dans des circonstances normales, la viscosité est directement proportionnelle à la dureté.
Dureté
La capacité d’un matériau à résister localement aux objets durs pressés dans sa surface est appelée dureté. Le caoutchouc de silicone a une plage de dureté Shore de 10 à 80, ce qui donne aux concepteurs une liberté totale de choisir la dureté requise pour atteindre au mieux des fonctions spécifiques. Diverses valeurs de dureté intermédiaire peuvent être obtenues en mélangeant des substrats polymères, des charges et des additifs dans différentes proportions. De même, le temps et la température de chauffage et de durcissement peuvent également modifier la dureté sans détruire d’autres caractéristiques physiques.
Traction
La résistance à la traction fait référence à la force requise dans chaque unité de gamme pour provoquer la déchirure d’un échantillon de matériau en caoutchouc. La résistance à la traction du caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement est comprise entre 4,0 et 12,5 MPa. La résistance à la traction du caoutchouc fluorosilicone est comprise entre 8,7 et 12,1 MPa. La résistance à la traction du caoutchouc de silicone liquide est comprise entre 3,6 et 11,0 MPa.
Résistance à la déchirure
Résistance qui entrave l’élargissement de la coupe ou de la partition lorsque la force est appliquée à l’échantillon de coupe. Même s’il est soumis à une contrainte de torsion extrêmement élevée après la coupe, le caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement ne peut pas être déchiré. La plage de résistance à la déchirure du caoutchouc de silicone solide vulcanisé à chaud est comprise entre 9 et 55 kN / m. La plage de résistance à la déchirure du caoutchouc fluorosilicone est comprise entre 17,5 et 46,4 kN / m. La résistance à la déchirure du caoutchouc de silicone liquide varie de 11,5 à 52 kN / m.
Élongation
Se réfère généralement à l'«allongement de rupture ultime » ou à l’augmentation en pourcentage par rapport à la longueur d’origine lorsque l’échantillon se brise. Le caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement a généralement un allongement compris entre 90 et 1120%. L’allongement général du caoutchouc fluorosilicone se situe entre 159 et 699%. L’allongement général du caoutchouc de silicone liquide est compris entre 220 et 900%. Différentes méthodes de traitement et le choix du durcisseur peuvent grandement modifier son allongement. L’allongement du caoutchouc de silicone a beaucoup à voir avec la température.
Temps de fonctionnement
Le temps de fonctionnement est calculé à partir du moment où le colloïde est ajouté à l’agent vulcanisant. Il n’y a en fait pas de limite complète entre ce temps d’opération et le temps de vulcanisation ultérieur. Le colloïde a subi une vulcanisation à partir du moment où l’agent vulcanisant est ajouté. Ce temps de fonctionnement signifie que la réaction de vulcanisation de 30 minutes du produit n’affecte pas la qualité du produit fini. Par conséquent, plus le processus d’exploitation du produit est gagné, plus il est bénéfique pour le produit fini.
Temps de durcissement
Certains endroits dis-le est le temps de guérison. En d’autres termes, la réaction de vulcanisation du gel de silice est fondamentalement terminée après une si longue période. Cela se termine fondamentalement, ce qui signifie que le produit est déjà disponible, mais en fait, il y a encore une petite partie de la réaction de durcissement qui n’est pas encore terminée. Par conséquent, les produits en caoutchouc de silicone, tels que les moules en silicone, prennent généralement un certain temps avant d’être mis en service.
