Qu’est-ce que le CIPG ?
CIPG (Cured-In-Place Gasket) est une technologie moderne d'étanchéité automatisée. Il s'agit de distribuer du mastic liquide directement sur les interfaces du produit, qui durcit ensuite pour former un joint élastique. Cette méthode offre une excellente imperméabilisation, résistance à la poussière et protection contre les vibrations.
Principales caractéristiques :
Processus automatisé : la distribution robotisée améliore la précision et réduit les erreurs humaines.
Étanchéité supérieure : une fois durci, le joint offre une forte protection de l’environnement.
Conception flexible : personnalisable pour les formes et les épaisseurs complexes.
Plusieurs méthodes de durcissement : durcissement à température ambiante, thermique ou UV.
Assemblage à sec : contrairement au FIPG, le CIPG durcit d'abord et se scelle lors de la compression finale.
Flux de processus CIPG (exemple de durcissement par UV-)
Étape 1 : Distribution automatisée
Un bras robotique ou un système CNC applique un joint liquide transparent durcissable aux UV-sur la surface du composant.
Distribution automatisée d'adhésif durcissable aux UV-à haute viscosité-conçu pour les applications d'étanchéité CIPG de précision.
Étape 2 : durcissement à la lumière UV
Une lampe UV LED durcit le mastic liquide pour en faire un joint flexible, prêt à être scellé par compression.
Adhésif UV durci avec une lampe UV portative pendant le processus de scellement CIPG sur un composant carré
Pourquoi le mastic durcissable aux UV-est mis en avant ici ?
Bien que la technologie CIPG puisse utiliser différentes méthodes de durcissement (à température ambiante, thermique ou UV), cet article se concentre sur le durcissement aux UV pour les raisons suivantes :
Durcissement rapide :La lumière UV permet un durcissement en quelques secondes ou quelques minutes, réduisant ainsi le temps de cycle de production.
Précision:Idéal pour les systèmes de distribution automatisés, garantissant une formation uniforme des perles.
Transparence:Les mastics durcis aux UV-sont transparents et répondent aux exigences esthétiques de l'électronique grand public.
Faible impact thermique :Contrairement au durcissement thermique, le durcissement UV évite d’endommager les composants électroniques sensibles.
Adoption par l'industrie :Le durcissement aux UV est devenu le choix courant dans l’électronique automobile et les appareils mobiles.
CIPG vs FIPG vs joints traditionnels
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Caractéristiques |
CIPG (exemple de durcissement aux UV-) |
Joint traditionnel |
FIPG (joint formé-sur-place) |
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Forme matérielle |
Scellant liquide |
Matériau solide prédécoupé- |
Scellant liquide |
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Automation |
Hautement automatisé |
Installation manuelle |
Hautement automatisé |
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Temps de durcissement |
Durcissement avant assemblage |
Aucun durcissement nécessaire |
Durcit après assemblage |
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Principe d'étanchéité |
Force de compression |
Compression élastique |
Collage adhésif |
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Flexibilité de conception |
Très adaptable |
Limité par la forme et l'outillage |
Comble des lacunes complexes |
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Entretien |
Facile à retirer et à réutiliser |
Peut se dégrader ou se déchirer |
Difficile à démonter |
Exemples d'application
Electronique automobile
Systèmes de gestion de batterie (BMS) : protège les modules sensibles de l'humidité et des vibrations
Étanchéité des phares : atteint les indices d'étanchéité IP67/IP68
Unités de commande électroniques (ECU) : résiste à l'huile, au carburant et aux températures extrêmes
Electronique grand public
Smartphones et montres intelligentes : étanchéité étanche pour les coques arrière, les écrans, les plateaux SIM et les ports USB
Dispositifs de surveillance extérieure : garantissent un fonctionnement fiable dans toutes les conditions météorologiques
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